Die Vision Weltmarktführer im Leisten- und Bodenzubehörbereich zu werden, begleitet das Latscher Unternehmen „Karl Pedross AG“ auf seinem Weg. Stolz ist der Firmeninhaber Martin Pedross nicht nur auf sein Produkt, sondern vor allem auf seine Mitarbeiter, die mit Herzblut dabei sind.

von Nadja Pohl, Marketingbeauftragte

Die Geschichte – kurz & bündig

• 1956: Karl Pedross, Tischlermeister, gründet das Familienunternehmen. Nach der ursprünglichen Fertigung von Massivparkett steigt der Tischlermeister in den 70er Jahren mit unternehmerischer Innovationsfreudigkeit in eine Marktnische ein: das Naturprodukt Sockelleiste.
• 1973: Unternehmenserweiterung
• 1981: Entwicklung der furnierummantelten Leiste
• 1987: Überschwemmung der Produktionshallen 
• 1991: Am 7. März wird die Produktionshalle bei einem Brand vollkommen zerstört.
• 1996 - 2001: Produktentwicklungen und die Vergrößerung der Fertigungshallen um 20.000 m² ließen das Unternehmen stetig wachsen.
• 2006: Übernahme der „Bürkle Leisten & Profile GmbH“, Frankenthal/Deutschland
• 2010: Die Geschäftseinheit Vicover wird gegründet. Verarbeitung und Vertrieb von Kanten und Ummantelungsware
• 2011: Tochterunternehmen Pedross USA wird gegründet.

Verteilung des Exportanteils nach Makroregionen

Vertrieb

Hauptsächlich über den  Fachhandel, die Industrie und Importeure. In 52 Länder exportiert die „Karl Pedross AG“ weltweit, aber mit Schwerpunkt Europa. Exportquote 92 Prozent.

Daten:
Mitarbeiter Standort Latsch: 165
Produktionsfläche: 20.000 m²
Lagerfläche: 10.000 m²
Neue Halle und Biomasseheizkraftwerk: 3.000 m²
Holzeinsatz: 31.000 m³/Jahr
Furnierbedarf: 2,4 Mio. m²
Holzarten: über 90
90 km Leisten pro Tag
30 t Holzbriketts pro Tag

Einzugsgebiet der Mitarbeiter

Lösungen für das Profihandwerk

Neuheiten:
Creativa – die wandintegrierte Sockelleiste ist eine ausgefeilte Lösung für das Wohnen von Morgen: Zeitlos moderne Optik, zukunftsweisende Funktionalität und eine Reihe weiterer überzeugender Eigenschaften machen sie zum Bodenrahmen der Extraklasse.
ALU**** - das innovative Bodenprofilsystem ALU**** vereint die Vorteile des modernen Werkstoffs Aluminium mit raffinierten technischen Details und einer einzigartigen Vielfalt von Oberflächenvarianten.
Digitaldruck - PEDROSS ist der erste Leistenhersteller, der nicht nur Laminat, sondern auch Furnier und andere Oberflächen digital bedruckt und seinen Kunden dadurch völlig neue Gestaltungsmöglichkeiten auch im Mehrschichtparkett- Bereich bietet.

Die Stars:
Clipstar - das unsichtbare Befestigungssystem
Combistar - ein Bodenprofil passend für alle gängigen Laminat-, Kork-, Furnier- und Mehrschichtparkett Bodenbeläge
Stepstar - das einzigartige Treppenkantensystem

Aufteilung der Mitarbeiter nach Geschlecht

Ein Produkt mit vielen Stärken

Die „Karl Pedross AG“ in Latsch ist Spezialist für Bodenzubehör und furnierte Leisten. Die Profil- und Oberflächenvielfalt wurde in den letzten drei Jahren  stark erweitert, sowie der weltweit erste Digital-Drucker installiert mit dem seit März 2010 in Serie produziert wird (2011 wurden bereits 1 Mio. Laufmeter produziert und über 1.000 Dekore digital angepasst). „Bürkle Leisten & Profile“ in Frankenthal/Pfalz gehört seit dem 1. Jänner 2006 zu Pedross – Spezialist und ist bekannt für seine Massivholzleistenproduktion und die hochwertige Qualität, besonders in Eichenholz.

Mitarbeiterentwicklung (Anzahl Köpfe)

Nachhaltigkeit

Nachhaltigkeit und Respekt vor der Umwelt sind seit Jahrzehnten ein fester Bestandteil der Firmenkultur der „Karl Pedross AG“. Im Sommer 2010 wurde ein innovatives Umweltkonzept eingeführt, mit dem das Unternehmen jedes Jahr soviel Kohlenstoffdioxid vermeidet, als hätte es 15.000 neue Bäume gepflanzt.
Eckdaten. Seit jeher beheizt der Latscher Leistenhersteller in den Wintermonaten seine Fertigungshallen und Verwaltungsgebäude mit den in der Produktion anfallenden Sägespänen und produziert nebenbei noch täglich 30 Tonnen Holzbriketts.
Sämtliche in Latsch produzierten Profile, - und das sind immerhin 90 km pro Tag  -, werden seit 20 Jahren mit lösemittel- und monomerfreien Lacken veredelt.
Das Schnittholz, 31.000 m³ pro Jahr, kommt zum Großteil aus dem nahen Tirol und ist FSC-zertifiziert. Das heißt, man verarbeitet nur Holz aus nachhaltig bewirtschafteten Wäldern.
Dank der Photovoltaikanlagen auf den Dächern der beiden Produktionshallen wurden in den vergangenen drei Jahren bereits 1.000 Tonnen CO² eingespart.
Strom und Wärme aus Holz. Seit September ist auf dem erweiterten Betriebsgelände von 3.000 Quadratmetern das Biomasseheizkraftwerk (BMHKW)  in Kraft, auch eine zusätzliche Produktionshalle ist in Fertigstellung.
Das BMHKW erzeugt durch Verbrennen der eigenen Resthölzer ca. 400 KW elektrische Energie. Darüber hinaus stellt das Kraftwerk Wärme bereit, die sowohl den Eigenbedarf deckt, als auch in das Fernwärmenetz der EG Latsch eingespeist wird.